Priorytet #1 — Dopasowanie 9/10

Kolej i Tabor

Naturalny rynek dla HARTMAX. PKP CARGO, PESA, Newag — producenci taboru szynowego potrzebują zahartowanych detali metalowych od wiarygodnych kooperantów.

Segment kolejowy

Dlaczego kolej to nasz priorytet

Sektor kolejowy w Polsce jest jednym z największych w Europie. PESA Bydgoszcz współpracuje z ponad 1500 kooperantami i aktywnie szuka polskich poddostawców. Newag, PKP CARGO, PKP PLK, Freightliner PL, DB Cargo PL — to firmy, które regularnie zamawiają elementy metalowe wymagające hartowania i obróbki CNC.

Nasze unikalne połączenie hartowni indukcyjnej z obróbką CNC pod jednym dachem sprawia, że możemy dostarczyć gotowy, zahartowany detal bez angażowania podwykonawców — co dla branży kolejowej oznacza szybszą realizację i mniej ryzyka w łańcuchu dostaw.

Kluczowi klienci w segmencie

PKP CARGO S.A. — największy przewoźnik towarowy w Polsce
PESA Bydgoszcz — producent taboru, 1500+ kooperantów
Newag S.A. — producent lokomotyw i pojazdów szynowych
PKP PLK — zarządca infrastruktury kolejowej
Freightliner PL / DB Cargo PL / CTL — przewoźnicy
Produkty

Co produkujemy dla kolei

Sworznie do wózków

Hartowane sworznie do wózków towarowych i pasażerskich. Materiał 42CrMo4, kontrolowana twardość.

Osie i wałki

Toczone i hartowane osie do wagonów, wałki napędowe do lokomotyw. Serie od prototypów po produkcję.

Tuleje prowadzące

Tuleje prowadzące do układów zawieszenia taboru. Precyzyjne toczenie CNC z hartowaniem powierzchniowym.

Elementy mocujące

Frezowane uchwyty, adaptery, elementy mocujące do nowych konstrukcji taboru szynowego.

Koła zębate

Hartowane koła zębate do przekładni napędowych. Kontrola twardości zębów i rdzenia.

Części zamienne

Regeneracja i produkcja części zamiennych do starszych typów taboru. Na podstawie wzoru lub rysunku.

Wymagania

Certyfikat krytyczny: EN 15085

Certyfikat EN 15085 (spawanie pojazdów szynowych) jest kluczowy dla pełnej kooperacji z PESA i Newag. Wydawany przez TÜV SÜD, TUEV NORD lub SGS. Ważny 3 lata. Bez niego rozmowa o stałej kooperacji jest utrudniona.

ISO 9001

System zarządzania jakością — wymagany przez większość klientów kolejowych jako warunek wstępny.

Wysoki priorytet

TRAKO — targi kolejowe

Największe targi kolejowe w Europie Środkowej. Gdańsk AMBEREXPO. 695 wystawców, 23 000+ gości z 54 krajów.

Obowiązkowy udział
Zasięg

Obsługujemy producentów taboru w całej Polsce

Współpracujemy z producentami taboru kolejowego i dostawcami części dla PKP, PESA, Newag. Hartowane i obrabiane CNC detale dostarczamy do zakładów w całym kraju. Transport własny i kurierski.

Specjalizacja

Elementy kolejowe — szczegóły

Wózki jezdne

Sworznie obrotowe Ø40-120 mm, tuleje prowadzące, pierścienie oporowe, elementy zawieszenia. C45+QT, 42CrMo4 — hartowane HRC 55-60.

Układy napędowe

Koła zębate do przekładni, wały napędowe, sprzęgła. Frezowanie + hartowanie indukcyjne zębów — pod jednym dachem.

Elementy hamulcowe

Tłoczyska cylindrów, sworznie, tuleje. Materiały o podwyższonej wytrzymałości, hartowane selektywnie.

FAQ

Pytania od branży kolejowej

Czy posiadacie certyfikaty dla branży kolejowej?

Pracujemy zgodnie z wymaganiami norm kolejowych. Nasze procesy hartowania i obróbki CNC pozwalają wytwarzać elementy spełniające wymagania certyfikacji EN 15085 i ISO 3834.

Jakie elementy kolejowe produkujecie najczęściej?

Sworznie wózków towarowych, tuleje prowadzące, osie, koła zębate do przekładni, elementy układów hamulcowych. Materiały: 42CrMo4 i 34CrNiMo6 hartowane indukcyjnie.

Jakie tolerancje wymagane są w branży kolejowej?

Branża kolejowa wymaga tolerancji IT6-IT7 dla elementów krytycznych (osie, czopy, gniazda łożysk). Nasze tokarki Haas osiągają te tolerancje standardowo. Kontrola wymiarowa — mikrometry, czujniki zegarowe, protokoły pomiarowe.

Czy produkujecie elementy do wózków jezdnych?

Tak. Wykonujemy: sworznie wózków obrotowych, tuleje prowadzące, pierścienie oporowe, osie zestawów kołowych (regeneracja), elementy układów amortyzacji. Materiały: C45+QT, 42CrMo4 — hartowane indukcyjnie.

Jak wygląda współpraca z producentami taboru?

Obsługujemy kooperantów PESA, Newag, Stadler i Alstom. Realizujemy serie powtarzalne wg harmonogramu produkcji. Każdy detal z protokołem pomiarowym i atestem materiałowym. Termin — od 5 dni roboczych.

Czy wykonujecie prototypy do nowych pojazdów?

Tak. Prototypowanie to jedna z naszych mocnych stron — pojedyncze sztuki i krótkie serie bez konieczności zakupu drogich narzędzi specjalnych. Czas realizacji prototypu: 3-7 dni roboczych.

Jaki jest typowy czas realizacji serii kolejowej?

Seria 50-200 szt. typowych elementów (sworznie, tuleje) — 10-15 dni roboczych. Serie większe — do uzgodnienia. Dla elementów krytycznych uwzględniamy czas na kontrolę jakości i dokumentację.

Czy obsługujecie zaplecze techniczne PKP?

Tak. Współpracujemy z zakładami naprawczymi taboru i zapleczem technicznym PKP Cargo, PKP Intercity oraz przewoźnikami regionalnymi. Dostarczamy części zamienne i elementy regenerowane.

Produkujesz tabor kolejowy?

Hartujemy i obrabiamy CNC detale pod jednym dachem. Jeden dostawca — od surówki do gotowego elementu.